三通是用於管（guǎn）道（dào）分支處的一種管件。對於采用無縫管製造三通來講，通（tōng）常所（suǒ）采用的工藝有（yǒu）液壓脹形和熱（rè）壓成形兩種 [1]  。

液壓脹形

三通的液壓（yā）脹形是通過金屬材料的軸向（xiàng）補償脹出支管的一種成形工（gōng）藝。其過（guò）程（chéng）是采用專用液壓機，將與三通（tōng）直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的（de）兩個水平側缸同步（bù）對中運動擠壓管坯，管（guǎn）坯受擠壓（yā）後體積變小（xiǎo），管坯（pī）內的液體隨管坯體積變（biàn）小而（ér）壓力升高，當達到三通支（zhī）管脹出所需（xū）要的壓力時，金屬材料（liào）在側缸和管坯內液體壓力（lì）的雙重作用（yòng）下沿模具內（nèi）腔流動而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝（yì）可一次成形，生產效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫三（sān）通的液壓脹形（xíng）工藝所需的設備（bèi）噸位較大，國（guó）內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成形材料（liào）為冷作硬化（huà）傾向相對較（jiào）低的低碳鋼、低合金（jīn）鋼、不鏽鋼，包括一些有色金屬材料，如（rú）銅、鋁、鈦等。

熱壓成形

三（sān）通熱壓成（chéng）形是將大於三通直（zhí）徑的管坯，壓扁約至三通（tōng）直徑的尺寸，在（zài）拉（lā）伸（shēn）支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入（rù）成形模中，並在管坯內裝入拉（lā）伸支管的衝模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金（jīn）屬向支管方向流動並在衝模的拉（lā）伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的（de）拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑（jìng）向運動進行補償的，所以也稱為（wéi）徑向補償工（gōng）藝。

由（yóu）於采用加熱後壓製三（sān）通，材料成形（xíng）所需要的設備噸位降低。熱壓三通對材料的適應性較寬，適用於低碳鋼、合金鋼、不鏽鋼的材（cái）料（liào）；特別是大直徑和管（guǎn）壁（bì）偏厚（hòu）的三通，通常采用（yòng）這（zhè）種成形工藝。