異徑管的圓度不應大於相應端外徑的1%，且允許（xǔ）偏差為±3mm。異徑（jìng）管的材質執行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求標準

異（yì）徑管（guǎn）（大小頭）是用於（yú）管道變徑處的一（yī）種管（guǎn）件（jiàn）。通常采用的成形工藝為縮徑壓製、擴徑壓製（zhì）或縮徑加擴徑壓製，對某些規格的異徑管也可采用衝壓成（chéng）形。

1. 縮徑/擴徑成形

異徑（jìng）管的（de）縮徑成形（xíng）工（gōng）藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形（xíng）模中，通過沿管坯軸向方向（xiàng）的壓製，使金屬沿模腔運動並收縮（suō）成形（xíng）。根據異徑管變徑的大小，分為（wéi）一次壓製成形或多次壓製成形（xíng）。下圖為同心異（yì）徑管的縮徑成形示（shì）意圖。

同（tóng）心異徑（jìng）管的縮徑成形示意圖

同心異徑管的縮（suō）徑成形示意圖

擴徑成形（xíng）是采用（yòng）小於異徑管大端直徑的管坯，用內（nèi）衝模（mó）沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異（yì）徑管（guǎn）不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑（jìng）與縮徑的方法合並使用。

在縮徑或擴徑變形壓製過程（chéng）中，根據不同材料和變（biàn）徑情況，確定采用冷（lěng）壓（yā）或熱壓。通常情況（kuàng）下，盡（jìn）量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情（qíng）況或合金鋼的材料宜采用熱壓（yā）。

1. 衝壓成形

除使用（yòng）鋼管（guǎn）為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板采用衝壓（yā）成形工藝進行生產（chǎn）。拉伸所使用的衝模形狀參照異徑管內表（biǎo）麵尺寸設計，用衝模將下料後的鋼（gāng）板衝壓拉伸成形。